WorkFlow Link para etiquetas - Esko

WorkFlow Link for Labels

Remoção uniforme e eficiente de materiais com defeito e redução de até 30% do tempo e material desperdiçados

 

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Remoção perfeita e eficiente de material com defeito

O WorkFlow Link (WFL) da AVT funciona como a conexão confiável entre impressão e acabamento para remoção eficiente de material com defeitos no processo de produção de impressão. O WFL da AVT acelera a produção de impressão por meio da transferência ininterrupta de dados de qualidade da impressora para a rebobinadora, a fim de remover material defeituoso com eficiência.

Reduza o desperdício de tempo e material em até 30%

Com os dados gerados pelo sistema de inspeção na impressora da AVT, o WFL interrompe automaticamente a rebobinadora no local do defeito relevante para eliminação rápida e eficiente de desperdício e garantia de envio de material sem defeitos. Geração de relatórios de qualidade com imagens detalhadas de defeitos que ajudam os operadores na identificação de áreas problemáticas e na tomada de decisões para melhorar a produção e entregar trabalhos de impressão de alta qualidade.

As plataformas de inspeção da AVT, compatíveis com WFL, incluem Helios, Apollo e Argus

Impressão

Edição

Acabamento

Como funciona

O WorkFlow Link é integrado ao processo de produção de impressão e composto por três módulos principais que dão suporte às várias etapas do processo de impressão. Para permitir um fluxo de informações eficiente em todo o processo, todos os componentes do WFL podem ser facilmente conectados por meio de uma rede local.

1. Inspeção – Módulo WFL Press Side

Geralmente instalado em uma impressora, laminadora ou máquina de acabamento digital, o módulo de inspeção armazena informações e imagens dos defeitos detectados e da respectiva localização no rolo impresso. Para cada rolo impresso, um relatório de rolo digital é armazenado no banco de dados. O módulo WFL Press Side sincroniza os defeitos detectados e armazenados pelo sistema de inspeção com localização precisa na banda impressa.

2. Edição – PrintFlow Manager (opcional)

A estação de edição possibilita a tomada de decisões inteligentes do relatório do rolo digital, determinando quais defeitos detectados devem ser removidos e em qual estágio, seguindo os padrões de controle de qualidade da sua empresa. A estação de edição garante que a rebobinadora seja interrompida apenas devido a defeitos relevantes, acelerando a execução. A edição pode ser feita na impressora ou na rebobinadora.

3. Remoção de defeitos – Módulo WFL Rewinder Side

O módulo WFL Rewinder Side geralmente é instalado na rebobinadora e usa as informações do relatório do rolo editado digitalmente para interromper o funcionamento dela automaticamente apenas se ocorrerem defeitos relevantes, permitindo que o operador substitua etiquetas com problemas ou remova o material defeituoso, garantindo que os clientes recebam seus pedidos sem falhas.

Identificação e sincronização de rolos

O WorkFlow Link suporta vários fluxos de trabalho de produção e permite personalizá-los de acordo com a configuração da sua impressora e os requisitos da sua empresa. Na maioria dos fluxos de trabalho, o WFL usa um ‘código de barras único’ para identificação e sincronização de rolos e o aplica na impressora manual ou automaticamente, no final de cada rolo impresso. Os códigos de barras são lidos no módulo WFL Press Side e atribuídos ao relatório de rolo digital relevante por meio de um scanner de código de barras manual ou automático.

Sensores

Para fornecer informações precisas sobre a localização de defeitos, sensores adicionais são instalados na impressora e na rebobinadora. Dependendo da aplicação de impressão, é possível implementar vários sensores, como sensores ópticos, ópticos UV e de etiquetas.


Benefícios

  • Controla/interrompe automaticamente a rebobinadora com base nos dados da plataforma de inspeção da AVT na impressora, incluindo identificação automática de cada rolo
  • Gera um mapa de localização de defeitos claro, conciso e com elementos gráficos, com indicação por códigos de cores, exibindo as imagens mestre/defeito referentes a cada falha detectada
  • Maior velocidade da máquina de acabamento, sem a necessidade de interromper a operação a cada suspeita de defeito, permitindo que os operadores executem as máquinas em velocidade total, desacelerando a operação automaticamente apenas quando houver defeitos relevantes para remover
  • Os dados de diferentes sistemas fornecidos pelo PrintFlow permitem que a equipe de controle de qualidade identifique áreas problemáticas e auxiliam no processo de tomada de decisões para melhorar a produção e entregar materiais de alta qualidade aos clientes.
  • Automatização e otimização do processo de produção de impressão e redução do desperdício de materiais
  • Ganhe tempo valioso e diminua a marcação manual, reduzindo o desperdício de tempo e material em até 30%
  • Garanta total rastreabilidade e material impresso de alta qualidade para convertedores e donos de marcas
  • A detecção rápida de defeitos no processo de impressão permite que os operadores executem ações corretivas imediatas para evitar desperdícios, erros dispendiosos e reimpressões

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