Apollo Turbo HD
100% de garantia de qualidade para aplicações de embalagem em banda larga
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100% de garantia de qualidade para aplicações de embalagem em banda larga
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Uma solução robusta, que oferece 100% de garantia de qualidade exclusivamente para aplicações de embalagem em banda larga. Desenvolvido para aplicações de impressão e pós-impressão, o Apollo Turbo HD inspeciona visualmente uma ampla variedade de materiais impressos, detectando imperfeições de maneira automática e eficiente, em tempo real. O sistema inspeciona uniformemente substratos transparentes, flexíveis ou reflexivos usados no setor de embalagens e etiquetas.
O sistema pode ser instalado facilmente em qualquer impressora, proporcionando garantia de qualidade online e maior controle sobre processos. Ele também pode ser integrado a uma rebobinadora ou equipamento de acabamento para criar uma estação de inspeção automática combinada exclusiva.
O sistema Apollo Turbo HD diminui significativamente o tempo de produção, automatiza os processos manuais e reduz os desperdícios. Com respaldo das tecnologias pioneiras da AVT, o Apollo Turbo HD ajuda a impulsionar o controle de processos online e garantir qualidade inigualável em todo o processo de impressão.
O Apollo Turbo HD eleva a garantia de qualidade inline a um novo patamar, fornecendo alta resolução e desempenho em qualquer largura de banda, com resoluções entre 8K e 16K.
O Apollo Turbo HD detecta automaticamente uma ampla variedade de defeitos de impressão, incluindo variações de cores, estrias da lâmina raspadora, erros de impressão, defeitos de baixo contraste, erros de registro, manchas e respingos. Quando instalado e implementado em uma laminadora, o sistema detecta com eficiência erros comuns de laminação, como falhas de colagem, dobras no material ou bolhas de ar.
O Apollo Turbo HD indica visualmente a localização exata e o tipo de cada defeito, ao mesmo tempo que registra todos os dados relevantes relacionados em relatórios de rolo. Uma torre de luz codificada por cores e de fácil visualização informa os operadores quando defeitos são detectados, permitindo que sejam corrigidos em tempo real. Quando instalado em rebobinadoras de pós-impressão, o sistema pode interromper a operação das rebobinadoras efetivamente no local do defeito para remoção dos segmentos defeituosos.
Com o módulo PrintFlow integrado, o sistema armazena automaticamente todos os dados do trabalho no arquivamento apropriado para setup rápido no caso de reimpressões, enquanto os dados de detecção são registrados no rolo do sistema e no relatório do trabalho, incluindo localização e imagens dos defeitos, bem como estatísticas de qualidade de impressão. Os relatórios inline são utilizados pelos operadores para analisar informações de trabalhos/pedidos/rolos, bem como para editar e exportar dados para arquivos digitais ou para o WorkFlow Link da AVT, a fim de estabelecer uma conexão automática com rebobinadoras ou máquinas de corte e eliminar defeitos dos materiais com eficiência antes do envio. O PrintFlow Manager coleta dados relevantes de PrintFlow de vários sistemas para que os gerentes e funcionários responsáveis possam monitorar, analisar e controlar a qualidade da produção com facilidade em seus computadores.
O Apollo Turbo HD garante qualidade de impressão consistente em cada trabalho, aumentando significativamente a produtividade geral de impressão. Os usuários têm benefícios como retorno sobre investimento (ROI) acelerado e economia de tempo e recursos valiosos, além da rapidez e facilidade excepcionais do setup e da implementação das impressoras. Os clientes, por sua vez, desfrutam dos grandes benefícios gerados pela redução de desperdícios, do uso de recursos e dos custos de produção, além de se livrarem do incômodo de eventuais rejeições de trabalhos recebidos
O Apollo Turbo HD oferece 100% de garantia de qualidade e controle total sobre o processo de impressão, com suporte completo a todo tipo de impressoras, substratos e aplicações. O sistema detecta e emite alertas sobre uma ampla variedade de defeitos de impressão. Além disso, indica visualmente a localização exata e o tipo deles, marcando-os para análise mais detalhada, arquivamento e emissão de relatórios, garantindo 100% de qualidade em cada trabalho de impressão.
Totalmente automatizado, o processo de inspeção do Apollo Turbo HD possui uma interface de usuário intuitiva e que conta com um guia online fácil de usar, minimizando o tempo de setup dos trabalhos e detectando defeitos críticos em tempo real. O sistema classifica os defeitos por tipo, oferecendo fácil visualização em tela, e indica a localização exata de cada um deles na imagem inteira repetida.
Compatível com todos os substratos e aplicações de impressão, inclusive substratos transparentes e flexíveis, folhas metálicas, papel e papelão, usados no setor de embalagem de banda larga.
É possível fazer o setup de uma embalagem uma única vez e defini-lo como “step and repeat” para todas as demais. O sistema permite definir diferentes sensibilidades/perfis para regiões distintas na embalagem, a fim de aprimorar a detecção nas áreas mais importantes ou reduzir sensibilidades nas menos críticas.
O controle individual de cada fonte de iluminação (difusa, refletiva, luz de fundo) é relevante quando mais de uma opção é instalada (módulos Translight e Reflective opcionais) e propicia a melhor qualidade de imagem e inspeção em vários trabalhos e aplicações.
O monitoramento online e integrado de materiais “aprovados” garante a impressão de materiais de boa qualidade até que a próxima alteração seja necessária.
“Setup automático,” rápido e imediato para trabalhos repetidos.
Geração rápida e fácil para um setup mais intuitivo e controle aprimorado dos padrões de qualidade.
Para atender ainda melhor às necessidades do setor de embalagens e etiquetas, todos os pacotes predefinidos do Apollo Turbo HD incluem uma seleção rica e variada de módulos adicionais opcionais, criados para aprimorar e facilitar o processo de inspeção de impressão, com 100% de garantia de qualidade e maior controle sobre processos em cada trabalho de impressão.
Para evitar erros de produção dispendiosos, a verificação do trabalho é realizada no início do processo, na etapa de setup. O conjunto de ferramentas de verificação da AVT inclui um módulo robusto que compara cada novo trabalho com o PDF original ou com a imagem mestre salva anteriormente, caso novas tiragens precisem ser produzidas
Possivelmente, o componente mais importante de qualquer trabalho de impressão é o fluxo de trabalho, pois ele permite simplificar e padronizar as etapas necessárias para realizar uma tarefa. Os módulos de fluxo de trabalho Helios D da AVT ajudam a acelerar a produção de impressão por meio da transferência ininterrupta dos dados de qualidade da impressora para a rebobinadora, permitindo que o material defeituoso seja eliminado de modo eficiente.
Vários módulos AVT Helios D foram desenvolvidos para tornar o setup do sistema mais rápido e seguro, economizar tempo de produção e garantir altos padrões de qualidade. Os módulos incluem comunicação com sistemas MIS (ERP) existentes nas instalações de produção e setup remoto do sistema por meio de utilitários de setup offline para preparar os trabalhos com antecedência. A opção AutoSet permite o setup automático do sistema para impressoras convencionais e digitais, por meio da conectividade com o Automation Engine da Esko e dados de pré-impressão.
Para coletar, analisar e editar com eficiência os dados de qualidade do PrintFlow obtidos pelas plataformas de inspeção Helios, uma ferramenta de gerenciamento (PrintFlow Manager) fornece acesso remoto aos dados diretamente da área de trabalho dos principais usuários. O PrintFlow Central é um meio de armazenamento automático centralizado de dados de trabalhos e relatórios de rolo, com suporte a backups automáticos e disponibilidade contínua de dados para análise, gerenciamento e fluxo de trabalho completo.
A solução inline de medição e monitoramento de cores da AVT oferece ampla variedade de módulos para todas as etapas do fluxo de trabalho. O monitoramento de cores Delta E inline permite usar um método simples e padronizado de emissão de alertas sobre desvios de cor durante a tiragem. Em paralelo, um espectrofotômetro integrado realiza medições de cores espectrais de feixe duplo reais, seguindo o padrão ISO, nas cores-alvo existentes ou em áreas de imagem para medições absolutas e precisas de L*a*b*, densidade e ganho de ponto com relatórios aprimorados e um fluxo de trabalho de cores completo.
Com ferramentas que melhoram cada etapa do seu fluxo de trabalho de produção de embalagens, nunca foi tão fácil começar.
