Mais de 300 milhões de trabalhos de embalagem processados pelos clientes da Esko nos últimos 12 meses

Um número crescente de trabalhos processados por um número crescente de clientes precisa de fluxos de trabalho de ponta a ponta que sejam mais flexíveis e rápidos do que nunca

Gante (Bélgica), 26 de setembro de 2018 – A Esko informa que, nos últimos 12 meses, mais de 300 milhões de trabalhos de embalagem foram processados por meio dos fluxos de trabalho da Esko – um número surpreendente que mostra um aumento significativo nos 12 meses anteriores.

Esse importante marco ocorre no momento em que a Esko se prepara para a Labelexpo Americas, onde ela irá demonstrar como o fluxo de trabalho de embalagem mais flexível, abrangente e confiável da indústria está se conectando com mais parceiros-chave do setor e suas soluções. Os novos recursos anunciados incluem uma nova conexão direta com o Digital Front End da HP Indigo e uma nova interface de navegação, mais amigável e fácil de usar, para o seu Automation Engine personalizado.

“Quando ouvimos nossos clientes, menciona-se a necessidade de acelerar o prazo de comercialização sem sacrificar a qualidade, enquanto os custos são mantidos sob controle”, diz Udo Panenka, presidente da Esko. “Isso explica a tendência crescente de adotar automação do fluxo de trabalho: nossos mais de 3.000 clientes de fluxo de trabalho em todo o mundo confirmam como seus negócios estão se transformando graças à automação, colaboração e integração do fluxo de trabalho da Esko com os sistemas MIS/ERP. ”

Com décadas de experiência trabalhando com nossos clientes na automação de pré-impressão, digitalização de processos e integração com sistemas de terceiros, a Esko acumulou um portfólio exclusivo de soluções padrões que fornecem a base mais sólida da indústria para um ecossistema de embalagem simplificado. Ele abrange toda a cadeia de fornecimento de embalagens e comporta todos os processos críticos associados à produção eficiente de embalagens.

“A Packaging Connected da Esko está realmente transformando o mercado. A automação de processos, a colaboração integrada e contínua e a implementação de uma estratégia de ponta a ponta para o ciclo de vida da embalagem são essenciais para alcançar os objetivos tanto das marcas e quanto dos conversores. Esta é a transformação digital que o mercado tem exigido e da qual nossos clientes se beneficiam. O número de 300 milhões confirma isso”, conclui Panenka.

Os visitantes da Labelexpo poderão conferir como a abordagem da Packaging Connected da Esko transforma os fluxos de trabalho de conversores de rótulos

Na Labelexpo Americas (Estande 5202), a Esko demonstrará como a Packaging Connected fornece um ecossistema completo de rótulos e embalagens desde o conceito até o chão de fábrica, expedição e logística. É o único fluxo completo de trabalho no mundo todo, atendendo às necessidades de marcas e designers, pré-mídia, produção, além de logística e paletização.

Maior suporte para tecnologias de impressão mistas

As soluções da Esko são projetadas para comportar operações com tecnologias de impressão mistas de uma longa lista de parceiros líderes da indústria. A novidade na Labelexpo é a conexão bidirecional da Esko com a impressora HP Indigo. Ter acesso e controlar a saída da impressora dentro do fluxo de trabalho otimiza o tempo de atividade e a produtividade da impressora.

Conectando-se com parceiros do setor para reduzir erros

Na Labelexpo, a Esko mostrará como ela conecta seu amplo portfólio de tecnologias de rótulos com os de um amplo leque de parceiros da indústria para garantir soluções de fluxo de trabalho de excelência.

A Esko dividirá o estande com suas empresas irmãs do grupo Danaher: X-Rite, Pantone e, pela primeira vez, AVT. A Esko demonstrará como suas soluções de automação e colaboração estão integradas à tecnologia de cores da X-Rite e Pantone e às soluções de inspeção de câmeras da AVT. Essa integração de ponta a ponta foi projetada para atender à demanda dos clientes por um prazo de comercialização mais rápido e de produção com "acerto de primeira" para lotes de menores tamanhos, ao mesmo tempo em que leva em conta a redução de custos e desperdícios.

Melhores práticas do setor para automação e integração, também para organizações menores:

• Fluxos de trabalho padrões para segmentos específicos:Após uma longa cooperação junto aos clientes, a Esko lançou as versões QuickStart para o Automation Engine e WebCenter com o objetivo de implementar fluxos pré-definidos de trabalho de rótulos específicos em apenas alguns dias. Os usuários podem aproveitar os benefícios da automação padrão rapidamente após uma implementação breve e fácil.
• Integrações padrões: O sucesso de um fluxo de trabalho de ponta a ponta depende da sua capacidade de conexão com as muitas soluções MIS/ERP utilizadas na indústria de rótulos. A Esko demonstrará integrações padrões entre o ecossistema Esko e uma variedade de aplicativos de terceiros. Isso torna mais fácil também para que organizações menores rapidamente se tornem bem-sucedidas na área de rótulos e embalagens.
  O foco especial será na Automation Arena, onde a Esko faz parte de uma integração bidirecional com o sistema CERM. O ecossistema Esko também permite a comunicação bidirecional com o EFI Radius.
• Interface de usuário baseada em navegador: Para oferecer aos usuários a opção de trabalhar com o Automation Engine de maneira mais intuitiva, o software agora vem com uma interface de usuário baseada em navegador, projetada para nativos digitais que estão acostumados a deslizar, arrastar e clicar. Ele oferece aos usuários a opção de trabalhar no Automation Engine com uma interface mais amigável e fácil de usar.
• Uma plataforma além do design e da impressão: Para tornar a produção de rótulos e embalagens em um processo simplificado, seguro e econômico, é necessário um fluxo de trabalho que possa ir além do design e da impressão. O fluxo de trabalho do Packaging Connected também pode oferecer as ferramentas certas de tecnologia de ponta a ponta, desde a entrada inicial do pedido até o processo de acabamento, armazenamento e logística.
  O Esko WebCenter não apenas fornece a plataforma unificada preferida do setor, que permite a colaboração entre marcas, pré-mídia e conversores, como também é totalmente integrado ao fluxo de trabalho geral e permite conexões integradas entre essas partes interessadas e seus sistemas. Na Labelexpo, os visitantes aprenderão como o WebCenter pode atender melhor às suas metas de negócios.
• A vantagem 3D: Visualização – Provas – Packshots: O Packaging Connected também oferece a possibilidade única de combinar a arte da embalagem com informações estruturais do CAD. O amplo leque de aplicativos 3D exclusivos e inovadores da Esko ajuda a acelerar os diferentes processos de projeto, aprovação e fabricação.
  Além da visualização hiper-realista de rótulos incluindo todas as cores, tinta especial e efeitos de acabamento para o contexto, a combinação do fluxo de trabalho da Esko com suas ferramentas 3D possibilita a produção automática de fotos de embalagem para uso durante a fase de design, mas também para o comércio eletrônico e campanhas de marketing. Este aplicativo exclusivo acelera o processo de packshots e elimina a necessidade de sessões de fotos caras e demoradas.
  Mockups 3D virtuais também economizam tempo e dinheiro com provas. A recém-anunciada parceria com a Scodix tem o objetivo de oferecer uma visualização realista das mais complexas melhorias relacionadas a embalagem para garantir que os produtos se destaquem na prateleira.

Conectando a embalagem de amanhã

“Neste momento, apresentar novas embalagens ao mercado pode levar cerca de 198 dias(*), mas o sonho do proprietário da marca CMO é reduzi-lo para 60 dias(*) ou menos.” Diz Udo Panenka, Presidente da Esko. A estratégia da Packaging Connected é fazer com que esse sonho se torne realidade. Temos o compromisso de continuar investindo para oferecer conexões ainda mais fortes entre os hardwares e softwares do nosso portfólio, com um leque cada vez maior de parceiros da indústria e, em última análise, com todas as partes interessadas no ecossistema de embalagens"

(*) Fonte: Inteligência dos pontos-chave