Qualità e uniformità al top fanno eccellere la flessografia rispetto alla rotocalco
Gent (Belgio), 29 marzo 2017 – Inci.Flex, cliente Esko con sede a Fisciano (Salerno) che si occupa di prestampa per flessografia e rotocalco, si è ulteriormente distinta, essendo una delle prime realtà a installare un nuovissimo sistema di produzione di lastre flessografiche CDI Crystal 5080 XPS.
L'azienda è specializzata nella produzione di lastre per la stampa di imballaggi flessibili ed etichette destinati, tra gli altri, al settore alimentare e delle bevande. Da quando è stata fondata, oltre 30 anni fa, Inci.Flex ha sempre operato con l'obiettivo di fornire ai clienti lastre della massima qualità, e per centrarlo rinnova regolarmente le sue tecnologie.
"Da decenni Esko è un partner chiave per Inci.Flex" spiega l'amministratore di Inci.Flex Enzo Consalvo. “Abbiamo già due CDI Spark 5080s con Full HD Flexo, un plotter da taglio Kongsberg XN 22 con la Digital Flexo Suite e l'intera soluzione di software di prestampa all'avanguardia di Esko (comprendente PackEdge, ArtPro, Plato, DeskPack, Studio, Automation Engine, Imaging Engine e Color Engine). Questo flusso di lavoro altamente automatizzato e completo ci ha consentito di fornire ai clienti un servizio eccellente e di differenziarci sul mercato grazie a una qualità elevata e sempre affidabile. Ora, con la nuova soluzione di produzione di lastre flessografiche CDI Crystal 5080 XPS, alziamo ulteriormente l'asticella della qualità e del servizio ai clienti."
La soluzione CDI Crystal 5080 XPS, oltre a consentire a Inci.Flex di superare l'ottima qualità già fornita da Esko Full HD, fa parte di un più ampio progetto con cui l'azienda intende ottenere la completa automazione del processo di produzione, riducendo le possibilità di errore umano e accelerando la produttività nella preparazione di lastre.
Il sistema di produzione di lastre flessografiche CDI Crystal 5080 XPS riduce drasticamente la complessità delle operazioni per la preparazione delle lastre, apportando una vera innovazione nella produzione di lastre per stampa flessografica. Dopo l'imaging sul CDI Crystal 5080, la lastra viene trasferita automaticamente all'unità di esposizione. La speciale esposizione simultanea fronte-retro della lastra flessografica utilizza teste LED UV molto più precise e garantisce una maggiore uniformità per le lastre. La soluzione combinata richiede meno passaggi manuali, offrendo così una produttività più elevata, con una riduzione del 35% del tempo di intervento operatore necessario per la lavorazione di una lastra rispetto alle soluzioni concorrenti. Esko CDI Crystal 5080 produce la lastra perfetta per tutte le applicazioni di stampa flessografica che richiedono il massimo livello di qualità e di stabilità in macchina da stampa.
"Oltre all'automazione e alla maggiore capacità che abbiamo ottenuto con il nuovo Esko CDI Crystal 5080," aggiunge Enzo Consalvo, "la produzione di punti più stabili e affidabili sulla lastra assicura ai nostri clienti la possibilità di ottenere stampati eccellenti in tutta la gamma tonale. Ne conseguono alte luci perfette, mezzitoni stabili, sfumature verso lo zero, transizioni più morbide e fondi pieni più densi, pieni e uniformi. Grazie alla qualità di stampa elevata, possiamo offrire agli stampatori la capacità di creare imballaggi flessografici di alta qualità in grado di reggere il confronto con il rotocalco. Per noi è diventato un vero e proprio strumento di marketing."
"L'ormai duratura partnership con Inci.Flex è sempre stata preziosa per entrambe le parti", questo il commento di Pascal Thomas, direttore Flexo Business di Esko. "Siamo molto lieti che l'azienda si sia affidata nuovamente a Esko per la nuova soluzione di produzione di lastre flessografiche CDI Crystal 5080 XPS, profilandosi come esempio dei vantaggi offerti da un flusso di lavoro completo Esko.
