Solution d’inspection de l’impression combinée pour un contrôle total des processus et de la qualité
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La ligne de produits Argus Turbo HD, solution AVT phare, est dédiée à l’inspection en ligne automatique et offre une combinaison unique qui allie une inspection de l’impression dédiée et haute résolution à un contrôle extrêmement performant des processus grâce à un zoom puissant qui permet de détecter les imperfections en temps réel. Pour obtenir des résultats performants, Argus Turbo HD associe deux technologies de détection innovantes : une inspection dédiée et continue de la laize à des vitesses exceptionnellement élevées, tandis qu’en parallèle, une caméra matricielle effectue un zoom avant pour inspecter visuellement les régions d’intérêt, grâce à une résolution optique élevée.
La ligne de produits Argus Turbo HD réduit le temps de production, automatise les processus manuels et permet de réaliser de précieuses économies liées à la réduction des déchets. Grâce aux technologies avant-gardistes AVT, la ligne de produits Argus Turbo HD place la barre plus haut en matière de contrôle des processus et d’assurance qualité en ligne. Elle garantit une haute résolution et des performances élevées, quelle que soit la taille des laizes, avec une résolution allant de 8K à 16K.
Deux versions principales de la ligne de produits AVT Argus Turbo HD sont disponibles afin de prendre en charge n’importe quel cas d’utilisation et n’importe quelle technologie d’impression :
, une solution unique d’entrée de gamme dédiée à l’inspection de l’impression, avec des fonctions d’affichage haute résolution et de contrôle de la presse
Solution unique haut de gamme dédiée à l’inspection de l’impression offrant un affichage haute résolution, des fonctions de contrôle de la presse et d’inspection automatique à l’aide d’un zoom puissant situé sur le côté de la caméra matricielle pour un contrôle des processus optimisé. La solution AVT de contrôle des processus (« Jupiter ») peut être mise à niveau vers la configuration Argus Turbo HD.
peut être installé rapidement et facilement sur n’importe quelle presse pour repérer les problèmes d’impression aléatoires ainsi que ceux liés aux processus. Il indique visuellement la position et le type de défaut et signale tous les défauts à des fins d’analyse, d’archivage et de création de rapport ultérieurs.
Le système détecte les défauts d’impression, y compris les variations de couleur, les erreurs de repérage, les traînées, les éclaboussures d’encre et les erreurs d’impression. Lorsque des problèmes sont détectés, l’opérateur peut les traiter immédiatement et corriger la source du défaut en question.
La caméra matricielle dotée d’un zoom puissant aide l’opérateur pendant la préparation de la tâche et lui permet de bénéficier d’un affichage haute définition de la qualité d’impression et du repérage. Lors de la phase de production, les défauts récurrents et aléatoires sont automatiquement mis en évidence, conformément aux normes de qualité choisies, et, si nécessaire, la caméra matricielle à zoom optique x16 haute résolution du système est pointée vers l’emplacement du défaut présumé pour un examen plus approfondi.
Doté d’un module PrintFlow intégré, le système consigne automatiquement toutes les données des travaux dans les archives des tâches, afin d’accélérer la configuration en cas de réimpression, tandis que les données de détection sont consignées dans les rapports du système dédiés aux bobines et aux travaux, y compris l’emplacement des défauts, les images des défauts et les statistiques sur la qualité d’impression. Les opérateurs utilisent l’outil de création de rapports en ligne pour contrôler les rapports sur les travaux/commandes/bobines, les modifier et exporter la version finale sous forme de fichiers numériques ou vers AVT WorkFlow Link, afin d’assurer la connexion automatique aux rembobineuses ou aux refendeuses et de retirer efficacement les matériaux défectueux avant l’expédition. Le module PrintFlow Manager du système collecte les données PrintFlow pertinentes provenant de plusieurs systèmes, de sorte que les responsables et le personnel clé peuvent facilement surveiller, analyser et contrôler la qualité de la production depuis leur PC de bureau.
La ligne de produits Argus Turbo HD garantit une qualité d’impression constante sur chaque travail et augmente la productivité globale de la presse. Les utilisateurs bénéficient d’un retour sur investissement (ROI) rapide et gagnent un temps précieux grâce à la configuration et au déploiement rapides de la presse. Les clients profitent également d’une réduction du gaspillage, des ressources et des coûts de production, tout en évitant les rejets de la part de leurs clients.
La ligne de produits Argus Turbo HD offre une assurance qualité et un contrôle des processus d’impression complets, avec une prise en charge de l’ensemble des presses rotatives, substrats et cas d’utilisation. Le système détecte et signale de nombreux défauts d’impression différents et les marque à des fins d’analyse, d’archivage et de création de rapports.
Entièrement automatisé, le processus d’inspection de la ligne de produit Apollo Turbo HD offre une interface utilisateur intuitive, accompagnée d’un guide d’utilisation simple disponible en ligne. Il minimise ainsi le temps de configuration des travaux et détecte les défauts critiques en temps réel. Le système classe les défauts par type, les affiche clairement à l’écran et indique leur emplacement exact sur l’image répétée complète.
Prend en charge tous les substrats et cas d’utilisation sur n’importe quelle presse rotative, y compris les substrats transparents et souples, l’aluminium, le papier et le carton utilisés dans l’industrie de l’emballage.
Il est possible de paramétrer toutes les configurations requises pour un seul emballage et de les définir automatiquement sur “ répétition “ pour tous les autres emballages. Le système permet de définir différentes sensibilités/différents profils pour différentes sections de l’emballage, pour une meilleure détection dans les zones clés ou pour réduire la sensibilité dans les zones moins importantes.
Il est utile de contrôler chaque source d’éclairage (diffus, réfléchissant, rétro-éclairage) de manière individuelle lorsque plusieurs fonctions d’éclairage sont installées (modules Translight et Reflective en option). Cela permet d’obtenir une qualité d’image et une inspection optimales sur divers travaux et dans divers cas d’utilisation.
Un outil de surveillance en ligne intégré permet de vérifier que les matériaux sont prêts pour l’expédition et garantit que la bonne quantité de matériaux est imprimée avant de passer au travail suivant.
Processus « zéro configuration » rapide et automatique pour les travaux récurrents.
Création rapide et simple de profils, pour une configuration fluide et un meilleur contrôle des normes de qualité.
Toutes les offres prédéfinies comprenant des produits de la gamme Argus Turbo HD incluent une sélection riche et variée de modules complémentaires en option conçus pour améliorer et accompagner votre processus d’inspection de l’impression, et garantir ainsi une assurance qualité complète et un contrôle total des processus pour chaque travail d’impression.
Pour éviter des erreurs de production coûteuses, la vérification des travaux est effectuée au début du processus. Le jeu d’outils AVT dédié à la vérification comprend un module efficace de comparaison avec des fichiers PDF qui, en cas de réimpression, compare chaque nouveau travail au fichier PDF numérique d’origine ou à l’image principale précédemment enregistrée.
La solution de surveillance et de mesure des couleurs en ligne fait partie intégrante du processus d’inspection de l’impression et offre une multitude de modules pour accompagner le flux de production. La surveillance en ligne des couleurs Delta E offre une méthode simple et standard pour envoyer des alertes en cas d’écart de couleur pendant le tirage.
Pour assurer une configuration rapide et sécurisée du système, gagner un temps précieux en phase de production et garantir des normes de qualité cohérentes, plusieurs modules AVT Helios ont été conçus. Ces modules permettent de communiquer avec les systèmes MIS (ERP) existants sur le site de production et de paramétrer le système à distance à l’aide d’utilitaires de configuration disponibles hors ligne pour préparer les travaux à l’avance.
Lorsque vous utilisez le module de vérification en ligne Digimarc au sein d’un système d’inspection en ligne dédié et intégré, tous les codes Digimarc sont vérifiés automatiquement avant même que l’impression ne commence. Le module permet de configurer une vérification Digimarc comme l’une des tâches d’inspection exécutées pendant toute la durée du tirage, de définir des seuils particuliers pour les alertes automatiques et d’activer la fonction de surveillance afin d’identifier toute détérioration de la qualité des codes imprimés.
L’élément le plus important de tout travail d’impression est peut-être son flux de production : la clé pour rationaliser et normaliser les étapes nécessaires à l’exécution d’une tâche. La gamme de modules AVT Helios dédiés aux flux de production contribue à accélérer la production globale d’impressions via un transfert fluide de données de qualité, de la presse vers la rembobineuse, afin d’éliminer efficacement les matériaux défectueux.
Pour collecter, analyser et modifier efficacement des données PrintFlow, données de qualité supérieure collectées par les plateformes d’inspection Helios, un outil dédié à la gestion des données (PrintFlow Manager) permet aux utilisateurs clés d’accéder aux données à distance directement depuis leur bureau.
Une préparation plus rapide et automatisée des presses flexo est aujourd’hui essentielle pour la production de petites séries et étant donné le nombre croissant de conceptions et de travaux effectués par jour. Pour raccourcir le temps de préparation de la presse, les outils AVT sont équipés de fonctions de contrôle automatique du repérage et de contrôle automatique de la pression des plaques et de l’anilox qui permettent de gagner un temps précieux, de réduire les déchets et d’accélérer le processus de production.
Lorsqu’il s’agit de vernis ou de collage à froid, Argus Turbo HD compte différentes options permettant de visualiser et d’inspecter le vernis transparent, à l’aide d’un rayonnement UV ou d’un module optique spécial dédié. Il est possible de visualiser et de contrôler l’affichage du collage à froid et les repères de collage à froid nécessaires à l’impression à l’aide de l’option de soudure AVT Rite.
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