Les tirages flexo sont de plus en plus courts, et l’industrie a besoin de procédures favorisant la production rentable des petits tirages, avec une réduction des délais d’exécution et une livraison dans les temps des plaques flexo requises. Qui plus est, la migration de l’héliogravure/offset vers la flexographie génère des exigences de qualité plus élevées pour le flexo.
Esko revisite le clichage flexo, qui était jusqu’alors un processus manuel et complexe, impliquant souvent jusqu’à sept périphériques matériels.
Les clicheurs doivent aujourd’hui gérer plusieurs postes de travail. Avec la nouvelle technologie Crystal d’Esko, l’exposition numérique et l’insolation UV (principale et dorsale !) sont combinées au sein d’un processus automatisé unique, réduisant d’autant les interventions des opérateurs.
Le clichage consacre beaucoup de temps aux tâches répétitives.
Les opérateurs sont donc dans l’impossibilité d’exploiter au mieux le temps dont ils disposent. En automatisant l’exposition de la plaque, son insolation principale et dorsale, puis en reliant ces systèmes au processeur, il devient possible de vraiment coordonner le processus de clichage. Les entreprises peuvent ainsi libérer l’opérateur pour d’autres tâches importantes !
L’automatisation du clichage et l’ergonomie améliorée du CDI ont permis d’optimiser et de simplifier l’expérience utilisateur. Le nouveau module Automation Engine prend en charge une partie de la préparation manuelle, permettant ainsi de réduire la complexité du processus.
L’exposition parallèle vers l’insolation UV principale et dorsale était considérée comme essentielle pour améliorer la productivité. L’emploi d’un dispositif d’exposition XPS lié au CDI a permis d’améliorer la productivité de 30 %.
Avec un flux de travail à base de solvants, le processus exige plusieurs étapes fastidieuses pour terminer la plaque. Exigeant parfois jusqu’à 185 minutes, les opérations de lavage et de séchage constituent les principaux goulots d’étranglement. En combinant la technologie Crystal automatique d’Esko et le système Dupont FAST (qui ne prend que 20 minutes), il est possible d’accroître la finition de la plaque jusqu’à 74 % par rapport aux technologies nécessitant davantage d’étapes.