Alors que ce spécialiste des solutions d’emballage cherchait à améliorer sa productivité et l’efficacité de son service client, la plateforme WebCenter d’Esko a su lui apporter la connectivité optimale dont l’entreprise avait besoin.
Pays
Royaume-Uni
Solution
Solution de gestion de l’emballage
Produit
WebCenter
En plus de 45 ans, Springfield Solutions a franchi bien du chemin. L’atelier d’épreuvage est maintenant une entreprise établie dans le secteur de la reprographie, de la gestion de marque et de l’impression. La société propose aujourd’hui des étiquettes autocollantes imprimées numériquement, des services de graphisme et de reprographie, et des maquettes d’emballage. Ses clients sont ainsi en mesure d’atteindre leur public cible grâce à des étiquettes innovantes et des emballages qui sortent du lot dans les rayons, en ligne et à domicile.
Springfield Solutions, société à la clientèle internationale, opère dans la plupart des segments de marché, y compris l’automobile, les produits de beauté et les cosmétiques, le secteur de la chimie et du nettoyage, l’industrie alimentaire et des boissons, la santé et le bien-être, le marché de la peinture et les revêtements.
L’entreprise est résolue à rester à la pointe de la technologie pour stimuler la productivité et l’efficacité. Springfield Solutions cherchait donc à déployer une nouvelle solution de gestion de l’emballage à travers l’entreprise.
Témoignage
Face à des délais plus serrés que jamais, nous savions qu’il nous fallait investir dans la technologie pour aider notre équipe expérimentée à gérer le processus.
Neil Percy, responsable de la reprographie chez Springfield Solutions, Royaume-Uni
« Comme la plupart des entreprises, nous avons dû composer au fil des années avec des délais toujours plus serrés entre la réception du travail et la livraison du produit fini », indique Neil Percy, responsable de la reprographie chez Springfield Solutions. « Outre la réduction des délais, nous devons répondre quotidiennement à une demande plus exigeante en matière de petites séries. Face à des délais plus serrés que jamais, nous savions qu’il nous fallait investir dans la technologie pour aider notre équipe expérimentée à gérer le processus, non seulement pour la production, mais aussi pour le service clientèle. »
Neil travaille dans ce secteur depuis 25 ans et utilise Automation Engine depuis plus de 10 ans. À ce titre, il peut attester de la qualité et de la fiabilité de la technologie Esko. « Nous avons mené une étude approfondie au cours de l’année 2019, et nous avons examiné une vingtaine de systèmes potentiels proposant des solutions de gestion de l’emballage », indique Neil. « La décision finale a été très simple. Pour nous, WebCenter était tout simplement supérieur aux autres systèmes que nous avons envisagés. »
« J’avais déjà vu WebCenter en action et lorsque j’ai découvert les nouvelles fonctionnalités de la dernière version, j’ai su tout de suite que c’était un outil formidable », souligne Neil. « En plus de sa remarquable puissance, la nouvelle fonctionnalité fait de lui un outil dont nous pouvions nous servir pour développer l’ensemble de notre système de service client. Tout est une question de connectivité. Il s’intègre parfaitement à Automation Engine qui automatise notre flux, et les deux systèmes vont en fait désormais communiquer entre eux. »
Témoignage
J’avais déjà vu WebCenter en action et lorsque j’ai découvert les nouvelles fonctionnalités de la version 20, j’ai su tout de suite que c’était un outil formidable.
Neil Percy, responsable de la reprographie chez Springfield Solutions, Royaume-Uni
À l’issue de cette longue étude, Springfield Solutions a choisi Esko et sa solution WebCenter. Cette plateforme Web de collaboration et de gestion de l’emballage, puissante et sécurisée, permet de gérer tous les aspects liés à la définition des spécifications pour la préproduction, à l’approbation et au cycle de vie des projets, et élimine ainsi les goulots d’étranglement qui sont le plus souvent associés au processus, de la création de maquettes d’emballage à la phase de production.
« Il existe des versions clés en main, mais nous avons préféré un système totalement sur mesure », explique Neil. « Nous avons maintenant effectué l’installation et préparé tous nos systèmes, et l’équipe a reçu une formation complète fin 2019. Nous avions en fait prévu d’effectuer le déploiement début 2020, mais nous avons signé un nouveau client important et avons choisi de ne pas interrompre le flux de travail. Ensuite, bien sûr, la pandémie de COVID-19 s’est déclarée et nous avons préféré attendre encore un peu », ajoute-t-il.
Neil indique que l’équipe de Springfield Solutions a déployé son système autour de WebCenter entre mai et juillet 2020. La mise en service devrait se faire sous peu. « Nous sommes ravis qu’il soit maintenant installé et prêt à l’emploi », souligne-t-il. « Le tableau de bord de l’utilisateur est une énorme source d’informations. Chaque travail effectué par l’entreprise est visible et peut faire d’objet d’une recherche. Il en est de même pour les commandes individuelles. Ça n’a vraiment rien à voir avec le système précédent ! »
Témoignage
Cela contribuera vraiment à entretenir l’esprit de partenariat et de collaboration que nous apprécions.
Neil Percy, responsable de la reprographie chez Springfield Solutions, Royaume-Uni
Neil souligne que WebCenter permet à tous les membres de l’équipe Springfield Solutions d’avoir accès au cycle de vie d’un travail et de le consulter. « Nous pouvons à tout moment surveiller la progression d’un travail et fournir des mises à jour en temps réel à tous les intervenants, clients inclus », indique Neil. « De plus, le système d’approbation implique le client dans notre entreprise, ce qui est un énorme point positif pour nous. Au lieu d’envoyer des PDF par e-mail afin que nos clients les vérifient ou les modifient, grâce à WebCenter, les clients se connectent au système et approuvent leurs travaux ou saisissent directement des commentaires. Lorsque nous commencerons à utiliser ce système pour les activités numériques de notre entreprise, nous pourrons également inviter nos clients à charger leurs travaux pour les mettre en file d’attente. Cela contribuera vraiment à entretenir l’esprit de partenariat et de collaboration que nous apprécions. »
Neil souligne que le déploiement de WebCenter a non seulement contribué à accroître l’efficacité de l’équipe de production, il a été, quant à lui, particulièrement ravi des avantages que le système apporte à l’équipe du service clientèle. « Sur notre ancien système, nous devons actuellement dupliquer les informations dans les différents services clientèle, et les données sont saisies manuellement à plusieurs reprises », indique-t-il. « Mais dans WebCenter, les informations sont saisies une seule fois, et elles sont accessibles dans toute l’entreprise. De toute évidence, cette solution permet de réduire les erreurs, car elle évite de saisir plusieurs fois des données, mais surtout elle fait gagner du temps à l’équipe du service clientèle qui peut ainsi se concentrer sur ses clients. »
Neil indique qu’il a été particulièrement impressionné par la vitesse à laquelle WebCenter met les informations à jour sur l’ensemble du système. « Comme cela est le cas chez de nombreux acteurs de notre industrie, chacun de nos travaux est accompagné d’une « légende » et jusqu’à présent, nous utilisions un système selon lequel cette légende transmet les modifications à une base de données qui est actualisée toutes les quinze minutes. Dans WebCenter, la mise à jour est instantanée. »
« Nous allons gagner en vitesse et pourrons également accéder à des informations beaucoup plus détaillées et fiables pour les partager », indique Neil. « Puisque le système réduit les délais de production, nous misons sur des gains d’efficacité globaux, ainsi que sur une augmentation de la productivité dans les services clientèle, avec à la clé une meilleure fidélisation des clients. »
