Après une décennie de croissance, Reflex Group compte désormais 22 usines, dont 13 sites d’impression au Royaume-Uni. Afin d’améliorer la cohérence, la connectivité et l’efficacité sur l’ensemble de ses sites, la société a opté pour le serveur Automation Engine, la solution d’automatisation des flux de production de la société Esko.
Reflex Group est l’une des entreprises de fabrication d’emballages souples et d’étiquettes les plus dynamiques du Royaume-Uni. Fort d’une impressionnante liste de clients comprenant certaines des plus grandes marques européennes, Reflex Labels est le principal fabricant d’étiquettes du pays. Grâce à ses divisions Flexographie, Lithographie et Numérique, le groupe gère l’ensemble de ses activités de conception, de prépresse, de reprographie et de photogravure sur ses différents sites du Royaume-Uni.
Reflex Group possède 13 sites d’impression (huit sites dédiés aux étiquettes, quatre sites pour les films et un site pour la lithographie). Quatre d’entre eux sont dotés de services de photogravure internes. Le serveur Automation Engine s’est imposé comme la solution idéale pour la gestion des flux de production de l’entreprise sur les sept sites de Reflex. « Chacun de nos studios est désormais équipé de son propre système Automation Engine », indique Sam Donohoe, responsable système de Greenhouse (division graphique de Reflex Group). « Nous disposons en tout de sept serveurs de flux de production Automation Engine. Six d’entre eux sont principalement utilisés pour la reprographie et le prépresse, le dernier étant réservé à la gestion des graphiques.
Automation Engine facilite la liaison entre nos différents sites et il est également l’élément moteur de notre solution d’emballage WebCenter », explique Sam. « Nous avons installé notre premier module Automation Engine dans notre centre de reprographie de Leeds il y a plus de dix ans. Depuis, nous l’avons déployé à l’échelle du groupe. Les possibilités d’utilisation d’Automation Engine sont infinies. Si vous souhaitez automatiser les flux de production au sein de votre entreprise, il peut vous aider à surmonter quasiment toutes les difficultés. »
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Esko Automation Engine facilite la liaison entre nos différents sites. Il est également l’élément moteur de notre WebCenter.
Sam Donohoe, responsable système de Greenhouse (division graphique de Reflex Group), Royaume-Uni
« Dans une entreprise aussi active et dynamique que la nôtre, il est important que les délais de livraison soient les mêmes pour toutes nos équipes réparties à travers le pays, et qu’elles appliquent les mêmes normes élevées », indique Sam. « À mesure du développement de Reflex, il est devenu de plus en plus important pour nous de déployer les mêmes systèmes moteurs d’efficacité partout où nous opérons. »
« Suite à cette première installation, nous avons ajouté des modules Automation Engine sur nos autres sites pour accompagner le développement des activités, soit de façon organique, soit à travers l’acquisition d’autres sociétés », indique Sam. « Par exemple, nous nous sommes rendus dans les nouvelles entreprises du groupe et nous avons découvert qu’une montagne de paperasse y circulait, comportant des codes-barres et des numéros de travail, parfois écrits à la main. Dans d’autres sociétés, où le volume de travail est particulièrement élevé, nous avons dû entreprendre une analyse approfondie afin de déterminer si la gestion du rendement devait passer par une augmentation des effectifs ou une meilleure automatisation. »
Sam souligne qu’Esko Automation Engine permet non seulement d’automatiser les tâches de production d’impressions, mais facilite également l’intégration des systèmes d’entreprise, ce qui a contribué à accélérer l’ensemble du processus de flux de production. « La combinaison de processus normalisés et de tâches automatisées favorise une forte augmentation de la productivité, tandis que les contrôles de qualité automatisés réduisent au minimum les erreurs et les interventions de l’opérateur, ce qui apporte des gains d’efficacité supplémentaires », indique-t-il. « Si l’on considère les choses sous cet angle, Automation Engine équivaut presque à un opérateur supplémentaire. »
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Si l’on considère les choses sous cet angle, Automation Engine équivaut presque à un opérateur supplémentaire.
Sam Donohoe, responsable système de Greenhouse (division graphique de Reflex Group), Royaume-Uni
Automation Engine est la seule solution de serveur de flux de production capable d’automatiser les exigences des différentes techniques d’impression, afin qu’un seul fichier de production soit nécessaire pour les travaux d’impression combinés. Le travail comprend les paramètres des différents processus d’impression, qui sont tous reconnus au sein du flux de production. Chacun suit son propre chemin prédéterminé pour obtenir automatiquement les paramètres d’impression spécifiques.
« La société emploie deux systèmes d’information de gestion (MIS/SIG) », ajoute Sam. « Automation Engine s’intègre à toute infrastructure existante, ce qui nous offre un autre avantage de poids : nous pouvons récupérer des informations à partir d’un MIS/SIG et depuis n’importe quel sites. Il assure pour nous une fonction efficace de middleware (intergiciel). »
Esko Automation Engine est disponible en version entrée de gamme ou avec des configurations entièrement personnalisées, et permet d’optimiser la qualité et la productivité tout en réduisant les coûts.
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Grâce à Automation Engine, vous gagnez immédiatement en cohérence et en rapidité.
Sam Donohoe, responsable système de Greenhouse (division graphique de Reflex Group), Royaume-Uni
« Grâce à Automation Engine, vous gagnez immédiatement en cohérence et en rapidité », indique Sam. « La répétition n’est plus un problème, puisque la cohérence de la légende est garantie : tout est automatiquement extrait de notre propre MIS/SIG. Si des problèmes surviennent, ils se trouvent généralement dans le fichier ou les données d’origine, car Automation Engine n’ajoute pas d’erreurs », souligne-t-il.
« Nous travaillons sur des étiquettes, des emballages souples et des conceptions assistées par ordinateur. Mais quelle que soit la tâche, Automation Engine garantit la cohérence du processus. Les séquences de couleurs sont toujours correctes et le recouvrement est automatique. Les fichiers peuvent donc être envoyés directement au RIP ou à la presse », indique-t-il. « Les gains d’efficacité sont énormes. Dans l’environnement numérique, vous pouvez utiliser Automation Engine pour envoyer directement un travail du service reprographique à la presse, ce qui permet au passage d’éliminer les goulots d’étranglement et d’accroître la capacité. »
Sam souligne qu’en termes d’expérience utilisateur, Automation Engine dépasse à nouveau toutes les attentes. « Cet outil est d’une simplicité vraiment incroyable », indique-t-il. « Auparavant, un utilisateur ne pouvait gérer qu’un certain nombre de tickets. Maintenant, Automation Engine se charge de l’ensemble du suivi. C’est pourquoi nous pouvons également l’utiliser pour rechercher et transmettre des fichiers en interne.
« Automation Engine permet de transférer facilement des fichiers entre nos différents sites. Notre service de contrôle en amont reçoit des dossiers de multiples sources, provenant de nos propres sites et même de nos clients externes », indique Sam. « À ce stade, nous ne connaissons pas la destination de chaque fichier. Mais nos modules Automation Engine communiquent entre eux. Les fichiers sont vérifiés, puis envoyés automatiquement au serveur du site concerné, avec toutes les informations et les fichiers d’approvisionnement.
« De mon côté, je peux m’assurer que tous les sites appliquent la même procédure et le même niveau de cohérence, en utilisant le même système de tickets et en partageant exactement les mêmes fichiers ! » indique Sam.
« Nous l’utilisons depuis de nombreuses années et avons été témoins d’un grand nombre de mises à jour et de mises à niveau. Nous lui faisons donc totalement confiance. »