Made In Pack offre réactivité et flexibilité à ses clients grâce à l’écosystème Esko

Depuis 2011, Made In Pack a bâti son succès et sa réputation sur une approche globale de coordination et de gestion de production de la chaîne graphique des emballages. Cette approche permet à Made In Pack d’anticiper chaque étape avec ses clients, de prodiguer les bons conseils du début à la fin du processus et d’optimiser les coûts tout en livrant un produit final de qualité respectant les attentes marketing de ses clients.

Depuis sa création il y a plus de dix ans, Made In Pack place les solutions Esko au cœur de son service prépresse. Des conceptions uniques aux grands tirages, l’utilisation des logiciels Esko permet à Made In Pack d’aborder toutes les complexités d’un projet. Forte d’une excellence technique et d’un savoir-faire reconnu, Made In Pack offre un service sur mesure à sa clientèle locale et internationale dans les secteurs agro-alimentaires, textiles et le Pet Food, qui comprend des marques, des agences prémédias et des imprimeurs-transformateurs.

Dans le cadre d’un important projet d’expansion qui a vu l’entreprise doubler sa surface de production, l’entreprise a emménagé dans de nouveaux locaux à Chatenay Malabry en mars 2023, à seulement 12 km du centre de Paris. « Nous travaillons avec les solutions logicielles Esko depuis le premier jour », affirme Laurent Séhier, PDG de Made In Pack. « La répartition d’utilisation des solutions est généralement la suivante : environ 60 % concerne la production des fichiers et les 40 % restants, la gestion et l’administration.

Simplicité et rapidité à chaque étape

« Nous utilisons la suite logicielle Esko avec ArtPro+, Automation Engine, DeskPack et Studio », explique Laurent Séhier. « Toute l’équipe utilise les solutions Esko à chaque étape du parcours client. »

« Nous avons commencé à utiliser ArtPro et Automation Engine lorsque nous avons créé l’entreprise en 2011. » précise-t-il. « Avec la mise en place d’Automation Engine, nous avons pu automatiser les tâches répétitives sans valeur ajoutée et créer des fichiers standardisés, nous permettant d’optimiser le « Time to market » imposé par le métier et par nos clients. Nous avons ajouté DeskPack lorsque nous avons mis en place Made In Pack Studio quelques années plus tard. Nous avons complété nos solutions en ajoutant Studio d’Esko pour la 3D en 2020. Nous avons ainsi pu présenter des conceptions 3D très réalistes à nos clients avec une visualisation à 360°. »

« Il était important de disposer d’outils métiers fiables, apportant rapidité et simplicité au prépresse, intégrés dans un seul système et s’adaptant également aux besoins de l’entreprise. »

Flexibilité, réactivité, savoir-faire

« Les clients d’aujourd’hui sont de plus en plus exigeants en termes de délai d’exécution », affirme Laurent Séhier. L’écosystème Esko nous permet de répondre à cette demande de réactivité, de flexibilité et de qualité : mieux... plus… plus vite ».

« En associant nos processus internes aux outils Esko, nous sommes en mesure de réagir beaucoup plus rapidement aux demandes spécifiques des clients », ajoute-t-il. « Nous pouvons être flexibles, nous adapter aux diverses exigences de capacité et établir un véritable partenariat de confiance avec nos clients. »

Selon Laurent Séhier, la relation de l’entreprise avec Esko, s’est épanouie depuis la première installation il y a plus d’une décennie. « Nous entretenons un lien privilégié avec les équipes Service et Vente depuis le départ », déclare-t-il. « Nous avons toujours pu tester les solutions avant d’acheter et faisons partie depuis longtemps de la communauté des bêta-testeurs qui utilisent et testent les nouvelles versions en avant-première. Nous nous devons d’être proactifs et d’anticiper l’évolution de nos métiers pour répondre au mieux aux besoins de nos clients », indique-t-il.