Grâce à la solution d’inspection en ligne automatisée AVT Helios, cet important fabricant d’étiquettes améliore son rendement, réduit le temps opérateur et diminue les chutes.
Depuis 1974, l’entreprise familiale The Kennedy Group s’est spécialisée dans la fabrication d’étiquettes de qualité et aide les entreprises du monde entier à se démarquer dans divers secteurs, de l’automobile à l’agroalimentaire, et au-delà.
The Kennedy Group fournit des étiquettes pour tous les secteurs grâce à des technologies d’impression de pointe : de l’impression à base d’eau, économique et résistante aux produits chimiques, ou l’impression UV de haute qualité et résistante à la décoloration, à l’impression UV répondant aux normes ASTM pour les petites séries, en passant par les systèmes à jet d’encre pour l’impression de données variables, qui offrent une flexibilité accrue. Les presses écologiques à servocommande de la société accroissent la productivité, tandis que leur fonction d’impression flexographique permet d’imprimer jusqu’à 10 couleurs. Le groupe produit régulièrement des étiquettes spéciales, telles que des étiquettes auto-adhésives sur papier et film ou des films en rouleau.
The Kennedy Group a investi dans un centre de solutions clients de 650 mètres carrés, qui abrite un système d’inspection visuelle en ligne haute résolution et des capacités de fabrication intégrées verticalement.
Témoignage
Cela nous permet essentiellement de nous concentrer sur les défauts qui préoccupent le plus le client. Plus important encore, cela permet à l’opérateur de se concentrer sur le fonctionnement de la machine plutôt que de se soucier du processus d’inspection.
Mike Carnahan, superviseur de l’équipe de production, The Kennedy Group
« Notre site de Willoughby, dans l’Ohio, est équipé de 16 presses », déclare Mike Carnahan, superviseur de l’équipe de production chez The Kennedy Group. « Nous utilisions déjà un système d’inspection, mais il ne répondait pas à nos attentes. Il passait à côté de certaines erreurs et était difficile à utiliser.
L’une de nos principales préoccupations concernait la polyvalence du système proprement dit lorsqu’il était utilisé par nos opérateurs de presse », explique Mike. « Nous avions précédemment cherché à identifier le système qui offrirait le meilleur rapport qualité-prix, mais nous nous étions retrouvés avec plusieurs systèmes différents, nécessitant chacun une formation spécifique pour les opérateurs de presse. Tous les opérateurs maîtrisaient le fonctionnement des presses, mais les systèmes d’inspection reposaient chacun sur un processus spécifique, ce qui provoquait des goulots d’étranglement. »
« Nous avons décidé de rationaliser ce processus et de pousser tous les opérateurs à utiliser le même service d’inspection », ajoute Mike. « Nous savions que la société AVT proposait le système Helios dans sa gamme de produits. Nous avons donc ouvert une discussion avec l’entreprise. L’équipe AVT est venue présenter le système, qui a fait l’unanimité auprès des opérateurs. »
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Nous souhaitions offrir aux opérateurs un équipement plus moderne que le précédent.
Mike Carnahan, superviseur de l’équipe de production, The Kennedy Group
La gamme de produits AVT Helios est une solution d’inspection dédiée, éprouvée et automatique, conçue pour les étiquettes et autres applications d’impression petite laize. Helios inspecte automatiquement les étiquettes ou les emballages imprimés pour identifier les défauts et les imperfections, fournissant ainsi des résultats d’une qualité exceptionnelle et éliminant les risques de rejet par les clients. La solution Helios prend en charge toutes les étapes du processus d’impression et offre un large éventail de scénarios et de flux d’impression.
« L’équipe AVT est venue faire une démonstration des fonctionnalités et des performances de la solution et nous avons ensuite choisi d’acquérir notre premier système », déclare Mike. « Il est capable de surveiller plusieurs zones d’inspection différentes à la fois. Par exemple, si un client fait preuve d’une exigence particulière au sujet d’un logo, nous pouvons définir une sensibilité optimale autour de cet élément du travail.
Cela nous permet essentiellement de nous concentrer sur les défauts qui préoccupent le plus le client » souligne-t-il. « Plus important encore, cela permet à l’opérateur de se concentrer sur le fonctionnement de la machine plutôt que de se soucier du processus d’inspection. »
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Cela fait gagner du temps à l’opérateur, réduit les chutes et améliore le rendement, offrant ainsi des gains d’efficacité significatifs pour l’entreprise.
Mike Carnahan, superviseur de l’équipe de production, The Kennedy Group
« Trois de nos presses flexo MPS sont désormais dotées d’un système d’inspection en ligne Helios », indique Mike. « Lorsque nous avons acheté le premier système, nous avons tous été très impressionnés par ses fonctionnalités et la facilité de configuration et d’utilisation. Après trois ou quatre mois d’utilisation, nous avons convenu que ce produit était exceptionnel et nous avons décidé de l’installer sur nos presses flexo MPS (système d’impression multiple). Nous souhaitions offrir aux opérateurs un équipement plus moderne que le précédent. »
Mike explique que par rapport au système précédent, AVT Helios offre la combinaison idéale de performances maximales et de facilité d’utilisation. « Par exemple, il était difficile de faire marche arrière sur la machine précédente », déclare-t-il. « Si l’opérateur se trouvait à l’arrière de la machine, cette dernière lui envoyait un avertissement, et il savait alors qu’une erreur s’était produite. Mais il devait la rechercher après avoir agrandi l’impression. » Helios, en revanche, indique précisément la nature et l’emplacement du défaut à l’opérateur, en un seul clic ou en appuyant simplement sur un bouton ou sur l’écran. L’opérateur n’a pas besoin de passer par toute une série d’étapes.
Mike insiste également sur la simplicité du processus d’installation, qui a facilité la transition vers l’outil d’inspection en ligne Helios. « L’interface est remarquable et atteste d’une technologie à la fois précise et conviviale », ajoute-t-il. « Cela fait gagner du temps à l’opérateur, réduit les chutes et améliore le rendement, offrant ainsi des gains d’efficacité significatifs pour l’entreprise. Nous sommes actuellement en train d’ajouter un quatrième système Helios. Ainsi chacune de nos presses flexo MPS sera dotée de son propre système. »
