Flexográfico, chef de file espagnol de l’impression dans le domaine de la signalétique et des emballages en carton ondulé, a misé sur la technologie Esko pour répondre aux demandes changeantes de ses clients.
Avec plus de 40 ans d’expérience en tant que fournisseur de solutions de signalétique et d’emballage à une clientèle internationale, Flexográfico a acquis une excellente réputation pour la qualité de ses services d’impression offset, flexographique et numérique.
Misant sur un ambitieux programme d’investissement continu dans les nouvelles technologies afin de maintenir sa position de leader dans le secteur, Flexográfico a évolué pour se spécialiser dans tous les domaines liés à l’impression numérique et aux arts graphiques.
Aujourd’hui, Flexográfico est l’un des principaux imprimeurs d’emballage en Espagne et compte parmi ses clients des entreprises internationales impressionnantes telles que Danone, Cuétara, Alnut, Gallina Blanca et des marques de vin importantes. Flexográfico a réalisé en trois ans ce que beaucoup d’autres entreprises peuvent mettre 25 ans à accomplir dans le domaine de la fabrication de plaques flexo, de la conception graphique et de la production d’emballages. Face à une clientèle en croissance, l’entreprise a dû élargir ses capacités opérationnelles pour répondre à une demande de plus en plus importante.
« Nos clients nous choisissent en raison de notre professionnalisme et de notre capacité à répondre aux besoins d’un marché en constante évolution », déclare Julián Martínez, directeur de Flexográfico.
« Si nous n’avions pas été en mesure de fournir la qualité que le marché exige, et que certains de nos concurrents peuvent effectivement offrir, il aurait pu s’avérer difficile pour nous d’obtenir un tel succès. Mais grâce à des entreprises comme Esko qui développent des technologies nouvelles et avancées, nous sommes toujours en mesure de fournir à nos clients le meilleur service possible », affirme Julián.
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Grâce à des entreprises comme Esko qui développent de nouvelles technologies de pointe, nous sommes toujours en mesure d’offrir un service optimal à nos clients.
Julián Martínez López, Directeur chez Flexográfico, Espagne
Face à l’évolution des demandes de l’industrie et des clients, Flexográfico a dû renforcer la rapidité et la réactivité de ses opérations, tout en maintenant la qualité du résultat final. « Les étapes de vérification de l’exactitude des fichiers et d’obtention des approbations nécessaires sont souvent à l’origine des principaux retards d’impression », explique Julián. « Nous avons pris conscience de l’importance de maintenir le contact avec nos clients et leurs services marketing, et reconnu qu’une communication plus ciblée et plus rapide pouvait contribuer à accélérer n’importe quel projet. »
« Nous sommes l’un des acteurs principaux dans le secteur de l’emballage en Espagne et notre main-d’œuvre exceptionnelle repose sur des processus de production structurés et normalisés », ajoute-t-il. « Après avoir investi dans des équipements de pointe, nous devions, en toute logique, veiller ensuite à ce que notre solution de gestion de l’emballage soit en mesure de maximiser notre efficacité. »
Flexográfico travaille avec Esko depuis plusieurs années, depuis les premiers pas de l’entreprise dans le secteur de de la flexographie. « Notre activité nécessitait une avancée technologique pour nous permettre de maintenir les normes de qualité élevées qui caractérisaient depuis toujours notre entreprise », indique Julián. « Esko nous a fourni des solutions matérielles et logicielles complémentaires qui nous ont permis d’optimiser les performances et la qualité d’impression. Il était donc naturel pour nous de renouveler notre collaboration pour accompagner notre croissance. »
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Esko nous a fourni des solutions matérielles et logicielles complémentaires qui nous ont permis d’optimiser les performances et la qualité d’impression. Il était donc naturel pour nous de choisir de renouveler notre collaboration.
Julián Martínez López, Directeur chez Flexográfico, Espagne
Flexográfico s’est forgé une réputation enviable basée sur l’exceptionnelle qualité de son service client et sur son attachement à l’innovation. Flexográfico compte parmi ses clients certaines des plus grandes marques d’Europe et souhaitait faire face à la demande croissante sans faire de compromis sur la qualité. Il était donc indispensable pour l’entreprise d’avoir accès aux nouvelles technologies qui lui permettraient de répondre aux exigences strictes des clients, en perpétuelle évolution.
« Nous savons que les solutions Esko ont été développées en fonction des tendances en matière d’impression flexographique et nous connaissons leur fiabilité », indique Julián. « En investissant dans l’écosystème Esko, nous bénéficions d’un processus complet, de la conception à la finition. Nous avons pu réduire les délais d’approbation des fichiers et accroître à terme notre efficacité globale. Pour faire notre premier pas vers l’avenir, nous avons adopté le CDI Spark 5080 d’Esko, qui nous a immédiatement permis d’augmenter notre productivité et de garantir une photogravure flexo de qualité optimale », déclare Julián.
Le CDI Spark 5080 met à profit la technologie de tramage HD Flexo pour la production des plaques flexo, garantissant ainsi une qualité d’impression optimale. Cette machine de plaques flexo de type « cliquer pour imprimer » peut traiter tous les films ablatifs, plaques photopolymères numériques ou plaques typographiques à base polyester, ce qui permet à Flexográfico de respecter les spécifications de chaque travail effectué par l’entreprise.
« Le matériel ne constituait que la première partie de l’écosystème », souligne Julián. « Nous avons investi dans la solution Esko WebCenter pour nous permettre de rationaliser nos activités, de la spécification à la production, en passant par la conception. Ce processus repose sur le partage de fichiers avec tous les intervenants, à des fins d’approbation et de collaboration. »
La dernière version de WebCenter permet aux clients d’afficher un aperçu de leurs maquettes d’emballage en 3D, y compris les effets de transparence et de finition d’impression, dans le navigateur Web standard de leur ordinateur de bureau ou même de leurs appareils mobiles.
« Esko WebCenter connecte Flexográfico à ses clients », ajoute Julián. « Cette technologie nous a permis d’établir des partenariats solides, dans lesquels nous épaulons les départements marketing et technique de nos clients, avec des systèmes de test certifiés, des logiciels prépresse et des appareils de mesure et de contrôle fiables », affirme-t-il.
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En investissant dans l’écosystème Esko, nous bénéficions d’un processus complet, de la conception à la finition.
Julián Martínez López, Directeur chez Flexográfico, Espagne
Flexográfico s’appuie chaque jour sur les solutions Esko pour produire des emballages souples, des étiquettes, des boîtes en carton ondulé et des cartons compacts offset de haute qualité. Parmi les projets spécifiques, citons le conditionnement du vin en Bag-in-Box, les boîtes de jouets, les emballages en micro-cannelure et les fichiers destinés à l’impression numérique pour des clients tels que Nestlé, Danone, Gallina Blanca et El Pozo.
« Nous travaillons avec les plus grandes marques d’Espagne et nous sommes réputés pour notre flexibilité et notre capacité à répondre aux attentes de nos clients, quelles qu’elles soient. Il s’agit là d’un autre point commun avec nos collègues d’Esko », ajoute Julián. « Nous avions prévu d’acquérir le CDI Spark 5080 fin 2019, mais nous avons avancé nos plans et, de toute évidence, nous avons pris la bonne décision. Nous avons été particulièrement impressionnés par l’excellente qualité de la résolution 4 000 ppi de cet équipement. »
Tous les travaux de Flexográfico passent par son service de conception qui prépare des structures adaptées aux outils de découpe. Avec Esko WebCenter, les graphismes et les conceptions structurelles, jusqu’aux fichiers provenant de clients du monde entier, sont vérifiés pour confirmer que tout est parfait pour l’impression. « Grâce aux outils d’Esko, la communication entre les services gagne en efficacité et en rapidité, ce qui est essentiel pour garantir la parfaite adéquation entre le plan et la conception d’un côté et l’exécution finale du projet de l’autre », souligne Julián.
« Nous sommes incroyablement satisfaits de notre relation avec Esko et nous attendons déjà avec impatience la prochaine étape dans l’utilisation de sa technologie d’emballage de pointe : une nouvelle table Kongsberg de découpe et de finition numériques et, même au-delà, l’acquisition d’un autre CDI Esko dans un avenir proche », indique-t-il.
