L’Étiquette Adhésive garantit une qualité constante et réduit les erreurs grâce à Esko Automation Engine et au système MIS de CERM.

Fondée en 1979 et basée à Lons, dans les Pyrénées-Atlantiques (France), la société L’Étiquette Adhésive conçoit et fabrique des étiquettes pour les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, chimique et viticole, dans le Sud-Ouest de la France et à travers tout le pays. Afin de garantir le meilleur niveau de service et de qualité à ses clients, l’entreprise gère l’intégralité du processus de production en interne, de la recherche, de la conception en studio et du prépresse, à l’impression et à la fabrication. Cette configuration permet à l’entreprise de répondre aux demandes des clients tout au long de l’année et d’obtenir des performances de livraison atteignant plus de 98 % et un chiffre d’affaires annuel de 5,5 millions d’euros.

L’entreprise est experte en techniques d’impression flexo et numérique et maîtrise différents procédés de finition tels que la dorure, la sérigraphie, le gaufrage et les livrets, ce qui permet à L’Étiquette Adhésive de répondre aux attentes de ses clients en termes de qualité, de coût et de service. Ce savoir-faire technique est l’un des facteurs qui lui permet de garder une longueur d’avance sur la concurrence.

Le directeur de l’entreprise, Stéphane Clavier, a repris L’Étiquette Adhésive début 2019. L’entreprise emploie actuellement 30 personnes, dont trois employés dans le département prépresse qui utilisent les outils et solutions Esko et CERM depuis longtemps.

L’Étiquette Adhésive a déménagé en début d’année 2020 et doublé la taille de son site de production. En conséquence, l’entreprise a dû intégrer de nouveaux équipements pour gérer le volume de travail accru et pour rationaliser les processus afin de maintenir, au moins, le taux de productivité. La société avait précédemment adopté le système d’information de gestion (MIS) de CERM en 2006 et a commencé à intégrer les solutions Esko en 2008, notamment Automation Engine, PackEdge, Imaging Engine, PackProof, BitMap Viewer et Color Pilot.

« Nous avons décidé d’effectuer une mise à niveau vers la dernière version en 2020 en vue de tirer pleinement profit des nouveaux outils et fonctionnalités offerts par la combinaison du système MIS de CERM et d’Automation Engine, et d’améliorer d’autant plus l’échange de données entre les deux systèmes », explique Stéphane Clavier.

Ce projet s’inscrit dans le programme global de transformation numérique de l’entreprise, financé par la région Nouvelle-Aquitaine. D’après Stéphane Clavier, en utilisant les dernières technologies disponibles sur le marché, L’Étiquette Adhésive est capable de contrôler les fichiers entrants en amont en fonction d’un profil client, de réassembler les codes couleurs des produits/fichiers dans CERM et d’associer automatiquement une stratégie de couleur à un fichier. Cela permet alors de déclencher automatiquement la commande de production en fonction du statut d’un travail, de synchroniser les statuts des travaux, de signaler les informations relatives à la version dans CERM, de déclencher automatiquement la création de tickets de flux de production et d’automatiser la mise en page des étiquettes de leurs livrets et étiquettes multipages.

Esko Automation Engine établit la norme en matière d’optimisation de l’automatisation du flux prépresse. Le logiciel de flux automatise non seulement les tâches de production d’impressions, mais il est également compatible avec les systèmes d’entreprise, ce qui accélère le processus et, plus important encore, réduit le taux d’erreurs et les interventions de l’opérateur. Esko a collaboré avec CERM pour s’assurer que L’Étiquette Adhésive bénéficie de l’intégration d’Automation Engine avec un système d’information de gestion CERM dans l’ensemble de l’entreprise.

En normalisant les processus et en migrant les tâches vers le logiciel de flux automatisé, les entreprises utilisant Automation Engine peuvent réduire le taux d’erreurs de 80 % et traiter 40 % de tâches en plus sans avoir à augmenter leurs effectifs, ce qui est particulièrement avantageux pour les petites et moyennes entreprises telles que L’Étiquette Adhésive.

Selon Stéphane Clavier, depuis que l’entreprise a intégré les solutions Esko et le système MIS de CERM dans sa configuration prépresse, les délais de traitement ont été raccourcis et l’entreprise a tiré parti de la synchronisation du statut des travaux et de l’automatisation du lancement des flux.

« La nouvelle version d’Automation Engine, intégrée à notre système CERM, nous permet d’imprimer un grand nombre de fichiers en plusieurs étapes, avec différentes technologies d’impression. Elle nous fait gagner du temps et améliore notre réactivité et notre productivité, réduisant considérablement le risque d’erreurs et d’omissions », ajoute Stéphane Clavier.

Ce niveau d’automatisation a permis de raccourcir les étapes de validation et de transfert de fichiers, et de réduire les délais et le temps passé dans le département prépresse. Stéphane Clavier indique que même si L’Étiquette Adhésive est déjà certifiée ISO9001, l’automatisation du processus a véritablement renforcé la conformité de l’entreprise, tout en réduisant considérablement les temps d’arrêt liés au processus d’assemblage.

« Nous recevons maintenant des fichiers contenant plusieurs centaines de références, ce qui en temps normal créerait une série de goulots d’étranglement à résoudre », explique Stéphane Clavier. « La nouvelle version améliore d’autant plus le transfert de données entre les deux systèmes car ces derniers communiquent encore plus efficacement. Nous bénéficions également de mises en page plus fiables et mieux automatisées pour les travaux complexes et le fait que tout soit connecté aux presses HP est très pratique. »

« Esko et CERM nous ont apporté un soutien précieux tout au long du processus d’installation », déclare Stéphane Clavier. « Nous avons bénéficié de conseils utiles et d’une excellente communication des deux côtés. Nous avions une idée assez précise de nos attentes et nous avons discuté de toutes les possibilités, des avantages et des inconvénients, de la meilleure configuration possible et de la manière dont nous pourrions personnaliser l’intégration. Au final, nous n’avons pas pu faire tout ce que nous voulions, mais Esko et CERM ont proposé des alternatives encore meilleures qui se sont avérées être le bon choix. Les avantages offerts par les outils intégrés sont très impressionnants. »

L’Étiquette Adhésive se tourne désormais vers l’avenir et travaille avec Esko et CERM pour aller plus loin dans l’automatisation des processus de production. « Nous devons gérer des travaux encore plus complexes », déclare Stéphane Clavier. « Par exemple, nous voulons automatiser la production d’étiquettes de livrets comprenant cinq à sept pages ou encore plus d’options, indépendamment de l’environnement. Qu’il soit multi-passe, multi-technologie, croisé et/ou même laminé, nous faisons avancer le processus. Nous attendons avec impatience les prochaines mises à jour de cet été », se réjouit-il.