El mejor control de procesos para aplicaciones de impresión de bobinas de packaging
Reserve una llamada de descubrimiento gratuita
Diseñado en exclusiva para aplicaciones de impresión de bobinas de packaging, Jupiter de AVT proporciona una solución integral para el control de los procesos y la detección automática de defectos, con prestaciones innovadoras de visualización de UV y barniz. El exclusivo módulo y pantalla de inspección automática de Jupiter inspecciona visualmente todo tipo de materiales impresos en la prensa, detectando y alertando rápidamente de defectos en tiempo real.
El excelente control de procesos del sistema garantiza la alerta precoz de defectos en desarrollo, detectando las imperfecciones antes de ser apreciadas por el ojo humano y alertando de inmediato al operario de la prensa. Jupiter permite mayores velocidades de la prensa y es compatible con todo tipo de prensas, modelos y materiales, incluidos sustratos transparentes y flexibles utilizados en el sector del packaging.
El sistema Jupiter aumenta la productividad ayudando a los operarios durante la preparación de los trabajos, reduciendo los tiempos de producción, automatizando procesos manuales y proporcionando importantes ahorros a nivel de mermas.
AVT Jupiter se puede actualizar a la configuración de inspección 100 % de Argus Turbo HD.
Jupiter detecta defectos, como variaciones de color, errores de registro, borrosidades, trazos y manchas. El sistema indica visualmente la posición y el tipo de defecto detectado, mostrando el defecto en un innovador monitor con la pantalla dividida, que alerta al operario y le proporciona la naturaleza y ubicación de cada defecto. La prestación “modo dual” de Jupiter permite a los operarios visualizar la imagen en tiempo real en una pantalla y la imagen defectuosa en una segunda pantalla.
Jupiter está equipado con una cámara HD avanzada para garantizar la mejor calidad de imagen, acompañada de la máxima inspección de calidad de los defectos de impresión en evolución. Para ayudar a los operarios a acelerar la preparación y a analizar los problemas de impresión sin detener la máquina de impresión, se utiliza una potente lente de gran ampliación, que permite ampliar y visualizar los elementos y puntos impresos más pequeños.
Jupiter proporciona calidad de impresión consistente en todos los trabajos y aumenta la productividad general a lo largo de cada una de las fases del proceso de impresión. Los usuarios logran un elevado rendimiento de la inversión y ahorran tiempo y recursos valiosos con una rápida configuración e implementación en la prensa. A su vez, los clientes se benefician de una reducción inmediata de las mermas, una disminución de los costes de producción y recursos, y evitan rechazos por parte de los clientes.
Exclusiva del sistema Jupiter, la vista de empañado permite detectar defectos de muy bajo contraste, como el empañamiento y emborronado, en cuanto aparecen. La función vista de empañado permite a los operarios ver claramente el empañado en película transparente, algo que, de otra manera, no puede verse o detectarse antes de la laminación.
Generación fácil y sencilla para una configuración perfecta y unos estándares de control de calidad mejorados.
Todos los conjuntos predefinidos de Jupiter incluyen una amplia y variada selección de módulos complementarios opcionales creados para mejorar y asistirle en el proceso de inspección de la impresión, garantizando un control de los procesos y la detección automática de defectos en todos los trabajos de impresión.
El innovador módulo de iluminación UV conmutable permite visualizar barnices y tintas sensibles a la luz ultravioleta
La supervisión del color Delta E en línea de AVT hace posible un método estándar y sencillo de alertar sobre una desviación del color durante la tirada de impresión.
Se utiliza un cabezal óptico especial para visualizar el sellado en frío posterior transparente aplicado en prensa o laminación. El sistema permite visualizar claramente el registro de impresión en sellado en frío para garantizar la máxima calidad del producto.
Escaneo, verificación y clasificación automática de códigos de barras UPC y EAN para garantizar que los códigos se impriman correctamente y que los consumidores y usuarios finales puedan leerlos.
Complemento con funciones combinadas de garantía de calidad 100 % y control de procesos; equipado con una cámara HD avanzada para garantizar la mejor calidad de imagen en pantalla, acompañada de la máxima inspección de calidad de los defectos de impresión en evolución.
Permite detectar defectos de muy bajo contraste, como el empañamiento y emborronado, en cuanto aparecen. La función vista de empañado permite a los operarios ver claramente el empañado en película transparente, algo que, de otra manera, no puede verse o detectarse antes de la laminación.
Para evitar costosos errores de producción, la verificación de los trabajos se realiza en una etapa temprana del proceso. El conjunto de herramientas de verificación de AVT incluye un sólido módulo de comparación de archivos PDF, que compara todo trabajo nuevo con el archivo digital PDF original o, en el caso de repeticiones de tiradas, con la imagen maestra guardada previamente. Una preparación más rápida y automatizada de la prensa flexográfica es vital en las tiradas de impresión cortas y con el aumento del número de diseños y trabajos de hoy en día. Para permitir preparar la prensa más rápido y en menos tiempo, las herramientas de AVT incluyen un control de registros automático para ahorrar valioso tiempo, reducir mermas y acelerar el proceso de producción.
Con herramientas para mejorar la totalidad de su flujo de trabajo para packaging, nunca ha sido tan fácil empezar.