Argus Turbo HD
Kombinierte Druckinspektionslösung für vollständige Prozess- und Qualitätskontrolle
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Die Produktlinie Argus Turbo HD bietet eine vollständige automatische Inline-Inspektion und liefert eine einmalige Kombination aus hundertprozentiger Druckinspektion mit hoher Auflösung und Prozesskontrolle mit herausragendem Zoom, um Ungenauigkeiten in Echtzeit zu erkennen. Um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, kombiniert Argus Turbo HD zwei innovative Sensortechnologien – vollständige Inspektion der Bahnen, zu jeder Zeit und mit außergewöhnlicher Schnelligkeit, während gleichzeitig eine Kamera in bestimmte Interessenbereiche zoomt, um sie mit hoher optischer Auflösung visuell zu überprüfen.
Die Produktlinie Argus Turbo HD reduziert die Produktionsdauer, automatisiert manuelle Prozesse und minimiert den Verlust wertvollen Materials durch Abfälle. Die Produktlinie Argus Turbo HD wird von den wegweisenden visuellen Technologien von AVT unterstützt und hebt die Messlatte für Inline-Prozesskontrolle und Qualitätssicherung durch die hohe Auflösung und Leistungsfähigkeit bei jeder Bahnbreite (Auflösungen zwischen 8K und 16K)
Die AVT Argus Turbo HD-Produktlinie ist in zwei Hauptversionen verfügbar und kann so jede Art von Druckanwendung und Technologie unterstützen:
Kombinierte Lösung für Einsteiger zur hundertprozentigen Druckinspektion, mit hochauflösender Ansicht und Funktionen zur Druckmaschinenkontrolle
Kombinierte High-End-Lösung zur vollständigen Druckinspektion, mit hochauflösender Ansicht, Funktionen zur Druckmaschinenkontrolle und automatischer Inspektion mit starkem Zoom auf der Bereichskameraseite für verbesserte Prozesskontrolle. Ein Upgrade von der AVT-Prozesskontrolllösung („Jupiter“) auf Argus Turbo HD ist möglich.
lässt sich schnell und einfach auf jeder Druckmaschine installieren, um sowohl zufällige Fehler als auch Probleme des Prozessdrucks zu erfassen, sowohl Position als auch Art des Fehlers visuell anzuzeigen, und alle Fehler für eine weitere Analyse, Archivierung und Berichterstellung zu kennzeichnen.
Das System erkennt Druckfehler, darunter auch Farbvariationen, Fehlpasser, Streifen, Tintenspritzer und Fehldrucke. Werden Probleme erkannt, kann der Bediener unmittelbar und schnell auf diese reagieren und die Ursache für den entsprechenden Fehler korrigieren.
Die Bereichskamera mit hohem Zoom unterstützt den Bediener bei der Jobeinrichtung und bietet eine hochauflösende Darstellung von Druckqualität und Registermarken. In der Produktion werden sich wiederholende und zufällige Fehler in Einklang mit den ausgewählten Qualitätsstandards automatisch markiert. Wenn es erforderlich ist, kann die hochauflösende Matrixkamera des Systems mit einem optischen 16-fach-Zoom auf den Bereich mit einem vermuteten Fehler gerichtet werden, um diesen genauer zu untersuchen.
Das System ist mit einem integrierten PrintFlow-Modul ausgestattet und speichert automatisch alle Jobdaten im Jobarchiv, damit die Einrichtung im Falle von Nachdrucken schneller vonstatten geht. Gleichzeitig werden die Erkennungsdaten in der Rollen- und Jobberichterstellung des Systems gemeinsam mit der Position des Fehlers, Bildern des Fehlers und Druckqualitätsstatistiken protokolliert. Die Bediener können mit der integrierten Berichterstellung Job-/Bestellungs-/Rollenberichte prüfen, sie bearbeiten und abschließende Berichte in digitale Dateien oder in AVT WorkFlow Link exportieren, um diese dann automatisch mit Aufrollern oder Längsschneidemaschinen zu verknüpfen und effizient fehlerhaftes Material vor der Auslieferung zu entfernen. Der PrintFlow Manager des Systems sammelt relevante PrintFlow-Daten von mehreren Systemen, sodass Führungskräfte und Schlüsselpersonen die Produktionsqualität ganz einfach über ihre Desktopcomputer überwachen, analysieren und kontrollieren können.
Die Argus Turbo HD-Produktlinie stellt eine konsistente Druckqualität für jeden Job sicher und steigert so die gesamte Druckproduktivität. Nutzer erreichen eine schnelle Kapitalrendite (ROI) und sparen wertvolle Zeit mit schneller Druckeinrichtung und Bereitstellung. Zudem profitieren die Kunden von einer direkten Ausschussreduzierung, geringerem Ressourceneinsatz und geringeren Produktionskosten, während Kundenreklamationen vermieden werden.
Die Argus Turbo HD-Produktlinie liefert hundertprozentige Qualitätssicherung und Kontrolle über den Druckprozess, mit voller Unterstützung aller Druckbahnen, Substrate und Anwendungen. Das System erkennt und meldet eine Vielzahl verschiedener Druckfehler und kennzeichnet sie für weitere Analysen, Archivierung und Berichterstattung.
Die Argus Turbo HD-Produktlinie liefert einen vollständig automatisierten Inspektionsprozess mit intuitiver Benutzeroberfläche. Es gibt einen einfachen Online-Leitfaden, um den Zeitaufwand der Auftragseinrichtung zu minimieren und kritische Fehler in Echtzeit zu erkennen. Das System kategorisiert Fehler nach Fehlertyp und zeigt auf einer einfachen Bildschirmansicht die genaue Fehlerposition auf dem Full-Repeat-Bild an.
Unterstützt alle in der Verpackungsindustrie verwendeten Druckbahn-Substrate und -Anwendungen, inklusive transparente und flexible Substrate, Folien, Papier und Pappe.
Alle erforderlichen Einrichtungsschritte können für eine Verpackung durchgeführt und für alle nachfolgenden Verpackungen automatisch auf „Step-and-Repeat“ gestellt werden. Das System ermöglicht das Einstellen verschiedener Sensibilitätsstufen/Profile für verschiedene Bereiche auf verschiedenen Verpackungen. So kann die Sensibilität in wichtigen Bereichen erhöht und in weniger wichtigen Bereichen reduziert werden.
Eine separate Kontrolle jeder Beleuchtungsquelle (diffusiv, reflektiv, Hintergrundbeleuchtung) ist notwendig, wenn mehr als eine Beleuchtungsoption installiert ist (optionale TransLight- und Reflective-Module), und ermöglicht die beste Bildqualität und Inspektion verschiedener Jobs und Anwendungen
Eine eingebaute Online-Überwachung des „versandfähigen“ Materials stellt sicher, dass vor dem nächsten Jobwechsel ausreichend gutes Material gedruckt wird.
Schnelle, automatische Einrichtung „ohne Aufwand“ für Wiederholungsaufträge.
Schnelle und einfache Erstellung für nahtlose Einrichtung und verbesserte Kontrolle von Qualitätsstandards.
Alle vordefinierten Argus Turbo HD-Pakete beinhalten eine reiche und vielfältige Auswahl optionaler Zusatzmodule zur Verbesserung und Unterstützung Ihres Druckinspektions-Prozesses, was für hundertprozentige Qualitätssicherung und Prozesskontrolle bei jedem Druckauftrag sorgt.
Um kostspielige Produktionsfehler zu vermeiden, wird bereits zu Beginn des Prozesses eine Jobprüfung durchgeführt. Das Prüfungs-Toolset von AVT beinhaltet ein robustes PDF-Vergleichsmodul, das jeden neuen Job mit der digitalen Original-PDF oder dem zuvor gespeicherten Master-Bild vergleicht, falls es sich um Wiederholungsjobs handelt.
Die Inline-Lösung zur Farbmessung und -überwachung von AVT ist ein wichtiger Teil des Druckinspektionsprozesses und bietet eine Vielzahl an Modulen, die den Workflow unterstützen. Die Inline-Delta E-Farbüberwachung ist eine simple Standardmethode zur Meldung von Farbabweichungen während des Drucklaufs.
Verschiedene AVT Helios-Module sorgen für eine schnelle und sichere Systemeinrichtung, um wertvolle Produktionszeit einzusparen und durchgängig hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dazu gehört die Kommunikation mit existierenden MIS- (ERP-)Systemen in der Produktionsstätte und eine Remote-Systemeinrichtung mit einem Offline-Setup-Tool, um Jobs im Vorfeld vorzubereiten
Wenn Sie das Inline-Verifizierungs-Modul Digimarc innerhalb eines integrierten, hundertprozentigen Inline-Inspektionssystems verwenden, werden alle Digimarc-Codes automatisch verifiziert, bevor der Druck beginnt. Das Modul ermöglicht das Festlegen einer Digimarc-Verifizierung als eine der Inspektionsaufgaben während des Drucklaufs – mit definierten Schwellenwerten für automatische Warnhinweise und Erkennung jeglicher Qualitätsabweichungen bei den gedruckten Codes.
Die wahrscheinlich wichtigste Komponente jedes Druckauftrags ist der Workflow – der Schlüssel zur Optimierung und Standardisierung der für die Ausführung des Auftrags benötigten Schritte. Die verschiedenen AVT Helios Workflow-Module beschleunigen die gesamte Druckproduktion, indem Qualitätsdaten nahtlos von der Druckmaschine zum Aufroller übertragen werden, um defektes Material effizient zu entfernen.
Ein Datenmanagement-Tool (PrintFlow Manager) bietet den Hauptanwendern einen Remote-Zugang direkt von ihrem Schreibtisch aus. So können die von der Helios-Inspektionsplattform erfassten PrintFlow-Daten effizient erfasst, analysiert und bearbeitet werden.
Eine schnellere und automatisierte Einrichtung der Flexodruckmaschine ist entscheidend für die heutigen kurzen Druckläufe und die wachsende Anzahl an Designs und Aufträgen pro Tag. Um eine schnellere und kürzere Einrichtungszeit der Druckmaschine zu erreichen, beinhalten die AVT-Tools eine automatische Passerkontrolle sowie eine automatische Kontrolle des Platten- und Rasterwalzendrucks. Dies spart wertvolle Zeit, reduziert den Ausschuss und beschleunigt den Produktionsprozess.
Was Lack oder Kaltsiegel angeht, ist Argus Turbo HD mit verschiedenen Optionen zur Prüfung und Inspektion von Klarlack ausgestattet. Argus Turbo HD nutzt dazu UV-Licht oder eine speziell für diesen Fall entwickelte Optik. Die Überprüfung und das Drucken von Kaltsiegeln kann mit der Siegeloption Rite von AVT überprüft und kontrolliert werden.
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