Wenn Sie normalerweise eilige Aufträge in letzter Minute mit schwankender Qualität erledigen, sind Sie nicht allein. Herkömmliche mehrstufige Flexoplattenherstellungsprozesse führen häufig zu Fehlern und Nacharbeiten, verringern die Betriebszeit Ihrer Druckmaschine und wirken sich letztendlich negativ auf die Produktivität und Profitabilität Ihres Betriebs aus. Die gute Nachricht? Hochmoderne, rationalisierte Prozesse zur Flexoplattenherstellung der neuesten Generation lassen sich in der Regel ganz einfach realisieren!
Der Prozess zur Flexoplattenherstellung kann aus mehreren komplexen, manuell durchgeführten Schritten bestehen, die nicht nur viel Zeit kosten, sondern auch viel Raum für menschliche Fehler bieten. Deshalb wollen wir die Flexoplattenherstellung von Grund auf neu definieren. Statt eine Flexoplatte bis zu sieben manuelle Schritte durchlaufen zu lassen, wird der Vorgang mit dem CDI Crystal XPS von Esko jetzt zu einem koordinierten, linearen und automatisierten Prozess. Die Integration und Automatisierung der digitalen Bebilderung und die LED-UV-Belichtung verbessern die Konsistenz und Benutzerfreundlichkeit. Diese Lösung verschafft Ihrem Bedienungspersonal nicht nur Freiraum für andere Tätigkeiten, sondern reduziert auch den Wartungsbedarf und die Umweltauswirkungen Ihrer Flexo-Ausrüstung.
DAS SAGEN UNSERE KUNDEN
Möchten Sie Ihre Plattenherstellung automatisieren? Bilden Sie sich doch am besten Ihre eigene Meinung. Erfahren Sie, wieso sich die Schur® Star Systems GmbH für den Esko CDI Crystal 4835 XPS entschieden hat und wie sie ihn zur weiteren Automatisierung ihrer Flexoplattenherstellung einsetzt.
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Wir laden Sie gerne zu einer persönlichen Demo ein, bei der Sie die Plattenherstellung
bequem von Ihrem Schreibtisch aus in Aktion sehen können. Schauen Sie sich live an, wie das System von einem unserer Flexo-Experten
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von seinen Möglichkeiten profitieren kann.
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