Dank der CDI Crystal XPS-Plattenproduktions-Lösung von Esko drucken die Kunden des spanischen Druckdienstleisters Parera mit überragender Qualität.
Artes Graficas Parera ist ein erfolgreiches Design- und Druckvorstufenunternehmen in Spanien.
Das Unternehmen wurde 1960 gegründet und arbeitet mit einem zwölfköpfigen Fachteam.
Kundenempfehlung
Die gleichzeitige UV-LED-Haupt- und Rückbelichtung des XPS Crystal gibt mir die volle Kontrolle über die Plattenrückseite und die Druckpunkte, was jedes Mal zu Flexoplatten in Top-Qualität führt.
Marc Parera, Artes Graficas Parera, Spanien
Pareras Ziel strebt danach, stets das beste Unternehmen in seinem Bereich zu sein. So ist es für Parera ganz normal, dass er als Druckdienstleister seinen Kunden Flexoplatten nach den höchsten Standards bietet.
Parera arbeitet bereits mit einem Esko CDI Spark-Plattenbebilderer und ist sehr zufrieden mit den Ergebnissen. So war es für ihn selbstverständlich, nun auch in Eskos innovativste Plattenproduktions-Lösung zu investieren.
Kundenempfehlung
Die Bediener müssen jetzt einfach nur die Platte nehmen, die sie brauchen. Sie wissen, dass die Platte zertifiziert und die Spezifikationen vorkonfiguriert sind. Das hat alles viel intuitiver gemacht.
Marc Parera, Artes Graficas Parera, Spanien
Der CDI Crystal 4835 XPS ist eine intuitive Lösung für die Flexoplatten-Produktion. Der hohe Automatisierungsgrad vereinfacht die Plattenherstellung derart, dass ein Bediener nur eine Stunde Schulung benötigt.
Wenn eine Platte im CDI bebildert wurde, bewegt das System die Platte automatisch durch das XPS -Belichtungsgerät zum nächsten Workflow-Schritt. Das macht die CDI Crystal XPS-Konfiguration zur ultimativen Plattenproduktionslösung auf Knopfdruck.
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7 Gründe für das Arbeiten mit dem Esko-Workflow für Flexodruckplatten
Jetzt herunterladenDank der neuen CDI Crystal XPS -Konfiguration produziert Parera Flexoplatten in Top-Qualität, seine Kunden profitieren in der Folge von der außergewöhnlichen Druckqualität.
Die gleichzeitige Haupt- und Rückbelichtung garantiert, dass die Rückseite der Platten jederzeit korrekt und einheitlich ist.
Die Plattenproduktion läuft intuitiv ab, da alle technischen Spezifikationen der verschiedenen Plattentypen im System vorkonfiguriert sind.